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我曾经净化工程的净化设备主要有：风淋室、货淋室、层流罩（FFU）、传递窗、高1效送风口（分为普通的高1效送风口、一体化高11效送风口、可更换滤网的高1效送风口）、泄压阀、风量调节阀等。无尘车间净化工程做好后有的局部工作环境净化级别要求特别高，因此我们推荐客户使用洁净工作台，洁净棚等净化设备。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力缺点：普通活性炭并不能吸附所以的有***体，效率较低、易脱附。  

2、围体结构材料有彩钢板、各种铝型材（槽铝、T型大梁铝、角铝、外圆片、三维接头、门堵头、内圆弧线、门料、窗料等）、辅助材料（角铁、圆钢、胶塞、自功钉、拉爆钩等）

无尘车间检测标准也是有所不同的，有根据气流去检测的称为气流速度及其均匀度检测，也有系统或房间的风量检测、室内洁净度的检测、自净时间的检测、噪声的检测、气流流型检测、振动检测、温度和湿度检测以及总风量和新风量的检测。

看你用在什么地方，不同的材料价格都不一样的，而且价格还是相差很远的呢？

顺便说说万1能的检测标准：

1.气流速度及其均匀度检测，这项检测是无尘车间效果的其他各项检测的前提，这项检测的目的是为了明确单向流无尘车间工作区的平均气流通度及其均匀性。

2.系统或房间的风量检测。

3.室内洁净度的检测。洁净度的检测是为了确定洁净环境可达到的空气洁净度级别，可采用粒子计数器检测。

4.自净时间的检测。通过确定自净时间，查明无尘车间内部发生污染时***其原有洁净度的能力。

5.气流流型检测。

6.噪声的检测。

7.照度的检测。照度检测的目的是为了判明洁净室的照度水平和照度的均匀性。

8.振动的检测。振动检测的目的是为了判明无尘室各表明的振动幅度。

9.温、湿度的检测。温、湿度检测的目的是把温度、湿度调整到一定限度内的能力。其内容包括检测无尘车间的送风温度，检测有代表性测点的空气温度，检测无尘车间中心点的空气温度，检测敏感元件处的空气度，检测室内空气相对温度，检测回风温度。

10.总风量和新风量的检测。

      高1效过滤器安装后检漏通常在空态或静态下进行，同时建议在无尘车间风量平衡及正负压调试以后进行，新建成的无尘车间或更换终端高1效过滤器后均应作检漏测试。

   《洁净室施工及验收规范》（下简称规范）第 3.4.4条，有“经检查和检漏合格的应立即安装”，指现场检漏合格以后，再安装高1效过滤器，事实上很难具备这样的检漏条件。不可能做到，而根据规范附录六的要求是安装后进行高1效过滤器的扫描法检漏。

    检漏时，从高1效过滤器的上风侧引入气溶胶，并同时在高1效过滤器的下风侧进行扫描检漏，以检漏高1效过滤器的过滤介质，密封胶过滤器框架，密封垫片等处有无泄漏。

    这里暂不讨论无尘车间管道内及空调器内的高1效过滤器检漏，只对安装在无尘车间终端及相关净化设备内的高1效过滤器的检漏方法作一些简单的讨论。