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无尘室工程的设计依据及要求

随着信息产业技术的发展，许多电子产品性能、质量的提高和生产过程的微细化，越来越要求生产环境具有一定的空气洁净度和环境的控制。四）重视清扫、灭菌管理，对无尘室内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周期和检查作明确的规定，防止、捎除无尘室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。目前国内还没有统一的电子产品的空气洁净度等级或生产环境控制要求的统一规定，所以一般是依据《洁净厂房设计规范》（G***073-2001）以及电子产品的生产厂家实际经验等来确定电子厂房的洁净度等级和温湿度的要求。

在无尘室工程的设计过程中，应根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程，并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。对于IC生产，AMC分为A、B、C、D四类，即：A——酸性物质，如Hcl等。再根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。

昆山清阳净化系统工程有限公司风管系列：

镀锌板风管施工工艺工艺措施

1.1镀锌风管制作

经检验合格后的镀锌钢板，对不同规格的镀锌板风管采用按规范要求的不同厚度的板材。环氧烯胶泥及自流平中层施工厚度能对基面的不平整状况作局部修平，保证完成面有较好的平整度，提高使用性、美观性和抗裂性。在熟悉图纸镀锌风管的尺寸和布局的基础上，由熟练的技工师傅放线开料，保证镀锌风管制作安装符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（G***243-2002）的4.3.1、4.3.2、4.3.3的规定。

1.1.1镀锌风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作，法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定距离冲制，法兰的成型焊接也采用模具进行***焊接，以确保同一规格的镀锌风管法兰具有互换性。

1.1.2法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应严格做到：

　a. 型材必须经发包人认可，不得有锈蚀、结皮或麻点。

　b. 法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm，铆钉孔间距不大于100mm，（螺孔间距不大于120 mm），孔距准确，应具有互换性。

　c. 焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。

　d. 涂擦附着力强的防锈底漆二层，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。

1.1.3钢板开料后，由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行镀锌风管的制作，咬口处应严密。5、当该涂料施工完毕后，在***期内切匆使用，并须加强通风设备及防火措施。制作成形后，将法兰固定于镀锌风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在镀锌风管上铆固。镀锌风管和法兰翻边铆接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂和孔洞。镀锌风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整，制作好的镀锌风管不得有扭曲或倾斜。镀锌风管制作好后根据系统进行编号。

昆山清阳净化系统工程有限公司：

1.2镀锌板风管安装

1.2.1支吊架制作安装

根据规范的要求，对不同规格的镀锌风管采用不同大小的支吊架。设备半导体工业和医1药工业已经越来越多地使用隔离器以提供ISO4级（10级）或者更好的局部环境。吊杆的长度要根据镀锌风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁或钢架的高度来下料加工。吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节镀锌风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆油防锈漆和面漆各两遍。吊杆制作好后，就可以根据镀锌风管的布置方位进行安装，间距符合设计及规范的要求。

1.2.2镀锌板风管吊装

根据设计图纸和***规范的要求，进行镀锌风管安装。镀锌风管安装前，做好组装件的清洁工作，之后，根据图纸镀锌风管各系统的分布，按照制作好的镀锌风管编号进行排列、组合，核对镀锌风管尺寸，所在轴线位置符合图纸后，方可吊装。一、了解空气空气净化：去除空气中的污染物质，使空气洁净的行为。吊装用手动葫芦，可以由起重班组配合，注意吊装时镀锌风管的平衡升降，以防侧滑或倾倒。镀锌风管用角钢横担固定于支吊架上。镀锌风管安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽高安装。交叉作业时一定要与水施、电施协调配合好，同时要注意安全。镀锌风管安装好后，检查镀锌风管的安装高度是否满足设计要求，镀锌风管的水平、垂直度是否符合规范要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。